发电行业铸石微晶板不膨仓不挂料 鲁松丽

压延微晶板的施工步骤

1.将原捞渣机上槽体水平段、斜升段耐磨钢板拆除，清除捞渣机上槽体底板上的灰渣等异物，并对上底板锈迹处进行打磨处理，然后对壳体漏水处进行补焊。

2.将原捞渣机头部驱动轴拆下，对原驱动链轮拆除，更换新驱动链轮。装配后确保两驱动链轮中心线为1550mm，并与壳体平齐。对驱动轴高度适当调整，满足刮板的正常运转。

3.将原内导轮及法兰盘拆除，更换内导轮后使其能顺利通过链条刮板，并确保4个内导轮中心线为1550mm。

4.压延微晶板铺设前首先在槽体底板沿捞渣机链条方向焊纵向孔条8条及每隔1米焊一根横向孔条做为托板防止压延微晶板滑落。孔条中间均匀分布φ10的通孔，铸石粉胶可以进入孔内连成一体，而不被孔条隔开。

5.将搅拌好的胶泥铺设到孔条隔成的条形框里（铺设前需清理干净底板表面），再将压延微晶板铺设到胶泥上，以胶泥略凸出于压延微晶板。为保证斜升段压延微晶板铺设时不会大量滑落，压延微晶板铺设顺序先水平段，待初步固化后约一天，再铺设。

      微晶板为什么取得了良好的经济效益？

       我厂生产的微晶板使用天然岩石和工业废渣为原料制成的非金属耐腐蚀材料。铸石板在发电、化工、煤炭、钢铁行业中的应用非常广，是非常理想的板材之一。为让用户对微晶板的性能更加了解，下面我们介绍一下铸石板的特性：

      微晶板是微晶制品***基本***的产品，具有优异的耐磨、耐腐蚀特性。其耐磨度是锰钢的10倍，普通钢材的30倍，耐酸碱度是耐酸瓷砖、花岗岩等材料的10倍以上。铸石板现已广泛地应用于工业部门的料（煤、焦、矿石等）仓、溜槽、耐腐蚀地面墙群及有关耐麿、耐腐的设备衬里，取得了良好的经济效益和社会效益。

一、 材料的准备：     压延微晶铸石板、粘结材料为胶及胶泥。   

二、 对基体的要求：     基体表面应干燥无油污、平整无起砂，平整度用2M直尺检验缝隙不大于5mm，无明显凹凸现象。    

三、 对施工环境的要求：     施工环境温度要求在10℃-30℃相对湿度不大于80%，当湿度低于10℃时应采用加温措施。不允许接触大量水、水蒸气和火源。     

四、 施工工艺：    

1、 施工前对壳体进行检验，清除杂物和油污；     

2、 涂刷环氧稀浆，涂刷后立即撒少量石英砂，以增加附着力；     

3、 所用铸石板粘结面要保持干净，擦去杂物，以保证粘贴牢固；     

4、 铸石板粘贴方法应采用揉挤法，以保证胶泥饱满；    

5、 铸石板衬砌时，粘结层厚度一般为1-1.5㎝，泥缝宽度3-8㎜，要用橡皮锤敲击四角较高点，以保证平整度，敲击挤出的胶泥要用油灰刀刮平；   

6、 工人施工要戴橡胶手套；