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氧化铝陶瓷是一种 工业陶瓷,因其具有较高的耐磨性,深受各个行业的喜爱。在冶金、电力行业中,冶金氧化铝陶瓷,输送大量的煤粉、灰尘、泥浆、石灰石等物料,需要消耗大量的管道,使用金属管道,不足以抵挡大量物料的磨损,建议采用氧化铝陶瓷复合管,其高耐磨性有效抵抗物料的磨损以及冲击。
在矿山、煤炭行业亦是如此。矿山输送矿粉、尾矿、砂石,对管道的磨损更加严重,使用耐磨陶瓷管道比其他普通的管道使用寿命至少提高5倍以上。
煤炭行业输送煤粉普遍是湿法输送,这就要求管道既要耐磨损又要耐腐蚀,使用氧化铝陶瓷管道就正好对症下药,可输送腐蚀性物料,氧化铝陶瓷可以很好的保护外部钢管不受腐蚀。
氧化铝陶瓷管具有哪些特点?氧化铝陶瓷管是一种以氧化铝(Al2O3)为主体的陶瓷材料,可用于航天航空的,军人装备是一种用途广泛的陶瓷现在为大家详细介绍下氧化铝陶瓷管的优点。
1.氧化铝陶瓷管稳定性好:
氧化铝陶瓷管的表面能阻燃,耐火性好,在1200度高温下不会影响其工作性能。氧化铝陶陶瓷管是所有酸碱物品和其他化学品的克星,无论是化学溶剂、腐蚀剂或其他化学染料,都不会对陶瓷管的表面有造成影响。
2.氧化铝陶瓷管易清洗:
氧化铝陶瓷管表面强大的抗腐蚀能力使其能很方便的用洗涤溶液清洗,冶金氧化铝陶瓷现场施工,而不会影响它的颜色和表面;而且无渗透的紧密表面,也不容易粘附灰尘。
3.氧化铝陶瓷管美观:
氧化铝陶瓷管在烧制后,可采用精雕机加工外形,精雕纹路且不易被损坏,这样的陶瓷管美观大方。
4.氧化铝陶瓷管防静电:
氧化铝陶瓷管采用氧化锆氧化铝材质,冶金氧化铝陶瓷安装,被证明是防静电材料,除非达到一定程度会低导电。
5.氧化铝陶瓷管抗击耐刮:
氧化铝陶瓷管精加工表面结构,使陶瓷管在外界硬物的作用下不容易受到损伤,并且陶瓷管抗摔打能力强。
氧化铝陶瓷的成型技术,氧化铝陶瓷成型的方法有很多种,比如挤压、干压、热压等多种成型方法,近年来国内外又开发出许多新型的成型技术,可以根据产品的不同造型和尺寸制定不同的成型方法。下面给大家介绍两种成型技术:
注浆成型法:这是氧化铝陶瓷早期的成型技术,成本价比较低适合外形复杂,尺寸大型的工件。这种成型方法的氧化铝浆料通常是用水作为介质再添加粘结剂和解胶剂,冶金氧化铝陶瓷报价,经过研磨之后再排气,在导入石膏模体内。如果是空心注浆的话,在模壁吸附到足够厚度的浆料时,还需要把多余出来的浆料倒出来,减少坯体的收缩量,因此要尽量选择浓度高的浆料。
干压成型法:这种成型技术仅用于形状简易,内部厚度超过1mm且直径和长度不超过4:1的工件。方法分单轴向和双向轴向两种,压机分机械室压机和液压式压机,有全自动和半自动的成型方式。其中压机大压力时有200MPA,每分钟可以生产工件15-50件左右,由于液压式压机的冲程压力分布平均,所以在填充粉料出现差异的时候,对于压制工件的高度会产生不同。而机械式压机则是相反的,它会随着填充粉体的多少而产生多少对应的压力,这就比较容易在烧结结束之后,尺寸发生收缩,影响产品的质量。所以说,在干压的过程中粉体分布得均不均匀对于填充尤为重要,对制造的氧化铝陶瓷零件的尺寸准确控制有着很大影响。
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