滚筒氧化铝陶瓷-松丽耐磨材料减震滑轨-滚筒氧化铝陶瓷生产厂家

(1)氧化铝球正常消耗时，单调塔的温度控制在40-55。在消耗中，后处理工序的工作液是各工序的zui低温度，粘土床的再生温度通常只需要40。特别是在每次开车开始时，单调塔的温度较低。为了防碱，滚筒氧化铝陶瓷生产厂家，需要在工作液循环过程中提前预热工作液，逐步提高干燥塔的温度，尤其是冬季。此外，工作液在活性氧化铝中的再生效果随着温度的升高而明显。

(2)控制萃取过程的操作，滚筒氧化铝陶瓷生产厂家，特别是萃余液中的H2O2含量低于0.3g/L，减轻了单调塔的负担，大大减少了工作液通过单调塔造成的皮带减速现象。同时，进入粘土床的H2O2的量减少

(3)根据需要将单调塔界面控制在1/3-2/3，运行稳定，防止单调塔界面晃动，避免碱。

(4)严格控制影响加氧化铝球氢和氧化过程化学反应的诸多因素，尽量减少降解产物的产生，降低活性氧化铝在粘土床中的再生负担，延长活性氧化铝的使用寿命。

(5)严格控制活性氧化铝的投料，恳求活性氧化铝长期浸泡在水、K2CO3溶液和工作液中保持柔软，不要被压碎，这是其正常作用的前提。如浸泡后强度不足或粉化，以及给其他工艺带来粉尘，会产生不良结果，可能构成加氢催化剂活性下降、氧化产率降低、萃取塔进水等事故。

(6)单调塔中K2CO3溶液浓度控制在1.3g/L  ~ 1.4g/L之间，求我们控制制碱和蒸发的浓度。应及时更换长期使用的稀碱液，以降低K2CO3溶液中的磷酸盐含量和消耗量。

如何解决耐磨陶瓷片脱落问题？

耐磨陶瓷片具有较高的耐磨性、防腐蚀、抗冲击性，广泛用于水泥、火电、钢铁、冶金、煤炭等行业。在水泥厂、电厂等企业，经常用到耐磨陶瓷贴片，其耐磨性能虽然优异，但是也分工况，如果使用环境的介质流速高，冲击力强，或者环境温度高，可能造成陶瓷片的脱落，影响企业生产。

针对陶瓷片脱落的问题，滚筒氧化铝陶瓷报价，我们来进行分析。倘若工况温度较高，建议陶瓷粘贴使用耐高温的胶水，避免陶瓷大片脱落。其次，设备粘贴的陶瓷可采用互锁型衬板，每块陶瓷衬板互相牢固锁住，当物料冲刷时就不容易脱落。另外，还有一种焊接式衬板，衬板中心有个锥形孔，用螺柱焊的方式，把衬板焊接在设备上，加上胶水的双重固定，保证瓷片不脱落。

火电厂的气力输灰管道是容易磨损严重的设备，管道一旦磨穿，导致漏粉，不仅影响企业的安全生产，还会造成环境污染，是个非常头疼的问题。更换或者维修管道，也是十分麻烦，滚筒氧化铝陶瓷，就算经常修补，也用不了多久。

要从根源上解决问题，建议选择使用耐磨性能优异的管道，比如陶瓷复合管道、双金属复合管等。陶瓷复合管是将刚玉陶瓷内衬到钢管里面，陶瓷层耐磨性能好，可以很好的保护钢管不受磨损，而且这种管道还可以过腐蚀性的物料，耐磨陶瓷使用温度可以到650℃，非常适合用于气力输灰系统。有的人也选用双金属复合管道，不过这种管道比较厚重，价格较贵，对于经常磨损的工况不太适用。

根据使用的工况，选用耐磨陶瓷管道，设计好管道的内径以及陶瓷的尺寸，可以大大提高管道的使用寿命，有效解决管道磨损问题。